详情介绍
一、产品概述:
硬度测试可采用的方法有很多种类,比较常用的有布氏、洛式、维氏、里氏试验法等。其中布氏和洛式试验力大、压痕大,对试样表面损伤较大、而维氏采用光学法进行测量,需要非常专业的技术人员操作,且都不能对大型工件进行直接的测试;而HD-CSYD型超声波硬度采用超声波接触阻抗法对式样进行比较测量,具有精度高、速度快、可携带、操作简便等优点。
HD-CSYD型便携式超声波硬度计可测量法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽、锥度部分的硬度测量;以及轴和薄壁管道、容器的硬度测量;车轮、涡轮转子的硬度测量;钻头的刀口的硬度测量;焊接部位的硬度测量;能覆盖工业生产中绝大部分的黑色金属、有色金属及其合金的硬度测量,是非常理想的硬度测试仪器。
二、产品应用:
1、法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽,锥度部分的硬度测量;
2、轴和薄壁管道、容器的硬度测量;
3、车轮、涡轮转子的硬度测量;
4、钻头的刀口硬度测量;
5、焊接部位的硬度测量;
6、测量一定孔径深度深孔,弧度较大的凹痕凸痕,不规则平面;
7、覆盖工业生产的绝大部分黑色金属,有色金属及其合金的硬度测量;
三、便携式超声波硬度计特点:
1、主测试参数:维氏HV;
2、可转换参数:洛氏HRC、HRA、HRB,布氏HBW等;
3、体积小,重量轻,便于携带。易于实现在线测量,可用于现场测量和大型工件的测量。包括难于达到的地方,如齿侧或齿轮根部;
4、执行标准:DIN50159-1-2008;ASTM-A1038-2005;JB/T9377-2010;JJF-1436-2013;
5、测量精度可达±4%HV,±4%HB,±1.5HR;
6、3.5寸LCD彩色显示屏:屏幕主界面直接显示当前测量值,累计测量次数,值,最小值,平均值、测量数据自动保存、测量时间、材料、硬度转换表标准。
7、测试压痕小,需用高倍显微镜观察,对工件损伤小;
8、测试方向支持360°,只要使压头与被测面成90°±5°夹角,就可以进行测量操作。
9、测量速度快,最快可在1秒内输出测试结果;
10、校正简单,可在仪器内存储5组一点校准数据,1组默认数据,5组多点校准数据;
11、可存储50组测量数据和10个校准数据组;
12、针对弹性模量不同材料选用一点校准,方便快捷;
13、针对无明确换算表和未知材料,可任意选择硬度制进行多点校准,消除转换表带来的系统误差;
14、多点校准模式下可自定义任意硬度制;
15、可外接蓝牙打印机打印测量数据(可选)或者连接电脑终端导出测量数据;
四、探头参数:
探头类型 | 1kg手动探头 | 2kg手动探头 | 3kg手动探头 | 5kg手动探头 | 10kg手动探头 |
配置 | 选配 | 标配 | 选配 | 选配 | 选配 |
真实试验力 | 10N | 20N | 30N | 50N | 98N |
直径 | 22mm | 22mm | 22mm | 22mm | 22mm |
长度 | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm |
谐振棒直径 | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm |
测量面粗糙度 | Ra<3.2μm | Ra<5μm | Ra<5μm | Ra<10μm | Ra<15μm |
工件最小重量 | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg |
工件最小厚度 | 2mm | 2mm | 2mm | 2mm | 2mm |
探头应用场合 | 离子渗氮冲模、模壳、夹具、薄壁件、轴承、齿侧及管道内壁 | 离子渗氮冲模、模壳、夹具、薄壁件、轴承、齿侧及管道内壁 | 离子渗氮冲模、模壳、夹具、薄壁件、轴承、齿侧及管道内壁 | 测量凹槽、齿侧及齿根 | 小型锻件、铸造材料、焊缝检查、热影响区,对粗糙度要求低 |
五、测量精度:
型号 | HD-CSYD | |||||||||||||||||||||||||||||
量程范围: | HV50-1599,HRC20-68,HB85-650,HRB41-100,HRA61-85.6, HS34.2-97.3,MPa255-2180 | |||||||||||||||||||||||||||||
测量精度 | ±4%HB,±1.5HR,HV请参考下方表格 | |||||||||||||||||||||||||||||
允许相对误差 |
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