全自动振动时效装置是一种先进的消除应力设备，它利用共振原理，通过激振器对工件施加周期性外力，使工件在共振状态下产生微小的振动，从而达到松弛和降低残余应力的目的。

工作原理：

‍

全自动振动时效装置的核心在于共振原理的应用。当激振器施加的频率与工件的固有频率相匹配时，工件会发生共振，内部质点振动幅度达到最大，从而引发更强烈的内部应力释放。在共振过程中，工件内部的某些区域会产生微小的塑性变形，这些塑性变形有助于打破原有的应力平衡状态，使残余应力得到释放和重新分布。

优势：
振动时效技术之所以能够部分地取代热时效，在实际广泛应用中，与该项技术具有的一些特征分不开的。比如投资少、生产周期短、使用方便、适应性强、节约能源，降低成本、较高的机械性、操作简单，避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。

振动时效工艺装置：
将一个具有偏心重块的电机系统(激振器)用卡具装夹在工件上并将工件用胶垫等弹性物体支承，通过主机控制起动电机并调节其转速，使工件处于共振状态。一般工件经20-40分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的。

技术参数：
1、液晶屏动态显示a-n、a-t曲线和数据，实时检测掌握时效全过程。
2、自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
3、具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模
式。
4、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
5、采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
6、自动扫频功能，自动选定扫频范围，杜绝人为参与。
7、可扫描多个共振点，自动选择时效频率。
8、具有特性曲线分析，常见故障自动诊断提示等功能。
9、电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能。
10、全部进口元器件，故障率降到较低，设备的使用寿命得到显著提高。
11、电路自主设计，发热低，实现设备24小时不间断运转
12、采用大功率防振稀土无槽直流电机，偏心无极可调。
13、高速热敏打印机，中文显示。全面打印时效曲线、数据，便于相关部门归档管理。
14、强、弱电隔离，保证操作安全。
15、飞车保护、过载、过流、过压保护等多重保护功能全部排除了现场操作的危险性。

全自动振动时效机配置清单：